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PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控一、10kV高壓開關柜的簡介
目前我圍電力系統中所使用的lOkV高壓開關是指用于電力系統發(fā)電、輸電、配電、電能轉換和消耗中起通斷、控制或保護等作用的電氣設備。主要包括高壓斷路器、高壓隔離開關與接地開關、高壓負荷開關、高壓自動重合與分段器,高壓操作機構、高壓防爆配電裝置和高壓開關柜等。
二、1OkV高壓開關柜的分類
目前,我國在配電系統中使用的10kV開關柜按結構可分為手車柜(包括中置式柜)和固定柜兩種,其生產制造均按照國家標準GB3906 2006《3.6kV一40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備》的相關技術規(guī)定進行。以此保證開關柜的質量,使其在配電系統的應用中安全可靠。
三、1OkV高壓開關柜的選用原則
在具體的實踐工作中使用10kV高壓開關柜時,需要進行多方面的綜合考慮,以此來保證選擇到適合的開關柜應用于電力系統中,具體在進行開關柜的選擇時主要需要考慮以下幾點因素:
1.可靠性
可靠性是進行開關柜選擇首要考慮的也是重要的因素,因此以下就常用的手車柜、中置柜、固定柜的性能特點,工作要求進行介紹,分析其在不同場合的實用性,以便進行正確的選擇。
1)手車柜:具有在普通模式及主回路帶電的模式下都可以抽部件安裝在可獨立完全移出或加以替換的小車上的特點,因此其具備了更換方便快捷、維修安全等的優(yōu)點。但是選用手車柜提高了對土建地坪的施工要求,主要是提高了兩方面的要求,其一是要保證柜體內軌道平面一定要與柜外地面齊平,以此保證小車在進出開關柜時的方便快捷,其二是某些情況下要考慮減小開關柜入時的震動,可以通過鋪絕緣橡膠墊的方法達到減少其震動.保證開關柜在電力系統應用中的安全可靠性。
2)中置柜:在某種程度上可以說是手車柜的改進型,其不同于手車柜的是,它的可抽出部件安裝在柜體中部的小車上,而它的移出和搬運需要采用專用的運載下,在可抽部件移m裝入過程中,運載車底面高度可以按需要調整。中置柜采用了這一方式后相對于手車柜的優(yōu)勢是提高了主回路動觸頭與靜觸頭分合時相對位置,使工作過程的操作變得靈活簡潔,同時減少了磨損和故障發(fā)生的可能性,da的優(yōu)勢是在具體的電力系統施工設計中,中置柜對土建地坪的要求較低。
3)固定柜:在電力系統施工設計中早使用的一種柜型,由于其柜體內的各個元件均采用固定安裝的方式,自動電氣系統集成廠家,因此導致其內部某些元件發(fā)生故障時,不便于進行快速有效地維修,影響電力系統的供電,并且固定柜需要停電的時間較長,供電的連續(xù)性也不高。
以上中主要的開關柜有其各自的適用范圍,因此要求我們進行高壓柜選用時一定要根據是否與原有高壓柜配套,工程投資情況,精密電氣系統集成廠家,主要的是要考慮開關柜質量是否可靠能否保證電力系統的供電可靠性來確定所要選用的開關柜類。
2.實用性
由于制造業(yè)的快速發(fā)展以及我國經濟市場的繁榮,使得目前我國市場上出現進口開關柜與國產開關柜大量并存的現象,且種類繁多。這就給電力系統施工設計時如何正確選擇科學實用的開關柜提出了較高的要求。以下就從總體上來對國產開關柜與進口開關柜進行一個簡要的分析對比。
大體來看,國產開關柜具有價格低、性能可靠、售后服務方便的優(yōu)點,但同時又有相對體積較大,需占用空間多的劣勢。而相較之下的進口開關柜一般來說具有元器件較緊湊,體積較小的優(yōu)點,但其價格要高于國產開關柜。進口開關柜設備所使用的元器件不一定是新型的,但國產開關柜所采用的元器件卻都是國內新型產品且質量均已達到較高水準。所以相比之下,在進行開關柜的選擇時,我們理應根據電力系統設計施工的具體條件,優(yōu)先考慮選擇國產的手車柜進行應用,以便更好的保證其實用性,提高其綜合性價比。
混凝土攪拌站調試動力柜及操作臺調試{配電柜}{PLC控制柜}{直流電源柜}{控制柜}{啟動柜}{變頻柜}{自動化控制柜}{電氣控制柜}
混凝土攪拌站
今天在此,輝宏給大家講述一下: 動力柜及操作臺調試
一、檢查三相電源是否平衡穩(wěn)定,有無缺相(看電壓表);
二、檢查線路是否存在短路、對地、錯接現象,檢查布線的合理性:
1、對照電氣圖紙檢查元器件的型號、布置是否相符;
2、用萬用表檢查線路是否有短路、錯接現象,如有短路或有疑問的地方,應將問題完全查清,才能進行下一步工作;
3、搖表檢查電機的絕緣,是否有對地現象;
4、檢測各100號線之間電阻不大于1歐
5、檢查接地線是否接觸良好、牢固;
6、傳感器信號線是否盡量遠離大電流線;
7、檢查動力柜內各電氣元件的電氣參數。
三、檢查電路的正確性:
1、將所有斷路器、熔斷器斷開;
2、合上主回路斷路器QF、接通熔斷器FU1、FU2后合上控制電源開關SQ,檢查變壓器輸出是否正常;
3、檢查24V電源輸出是否正常;
4、逐個接通熔斷器,PLC得電,鞏義電氣系統集成廠家,面板電源指示燈工作,稱量儀表得電;
5、仔細觀察所有元件是否有發(fā)熱、是否有焦味;
6、對照原理圖用萬用表逐個檢查各電壓是否準確。
四、檢查PLC輸入部分線路的正確性:
1、將PLC置于“STOP”位置;
2、逐個檢查面板上所有旋鈕開關的、按鈕開關,現場急停開關對應指示燈亮/滅的情況。
3、逐個檢查限位開關、料位計、壓縮空氣管道電接點壓力表;
4、檢查檢修保護開關,在檢修門打開時按下電機啟動按鈕,PLC輸入點有無信號輸入(特別要注意的是各旋鈕的功能位置與其輸入信號是否對應)。
五、檢查PLC輸出部分外部線路的正確性:
1、用萬用表仔細檢查各個輸出點對地電阻,是否存在短路現象;
2、仔細對照原理圖,檢測各控制回路與圖紙是否一致(通電前特別注意檢測不同電壓等級的控制回路是否與PLC模塊對應的電壓等級一致)。
六、檢查各個稱的屏蔽電纜與儀表終端的對應是否正確;
七、檢查操作臺上的緊急停止按鈕是否有效。
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一、各級配電箱設置要求:
1、總配電箱以下可設若干個分箱電箱;分箱電箱以下可設若干開關箱??偱潆娤鋺O在靠近電源的區(qū)域,分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域,分配電箱與開關箱的距離不得超過30m,開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。
2、每臺用電設備必須有各自專用的開關箱,嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備(含插座)。
3、動力配電箱與照明配電箱宜分別設置。當合并設置為同一開關箱時,動力和照明應分路配電;動力開關箱與照明開關箱,必須分設。
二、配電箱、開關箱安裝要求:
1、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所,不得裝設在有嚴重損傷作用的、煙氣、潮氣及其他有害介質中,亦不得裝設在易受外來固體物撞擊,強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤場所。否則應予以清除或做防護處理。
2、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應為0.8-1.6m。
3、配電箱、開關箱內的電器(含插座)應按其規(guī)定的位置緊固在電氣安裝板上,不得歪斜和松動。
4、配電箱的電器安裝板上須分設線必須通過線端子板連接。
5、配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面。
6、配電箱、開關箱的進、出口應配置固定線卡,進出線應加絕緣護套并成束卡固在箱體上,不得與箱體直接接觸。移動式配電箱、開關箱的進、出線應采用橡皮護套絕緣電纜,綜合電氣系統集成廠家,不得有接頭。
7、配電箱、開關箱外形結構應能防護防塵。
三、內部元器件要求:
1、當總路設置總漏電保護器時,還應裝設總隔離開關、分路隔離開關以及總斷路器、分路斷路器或總熔斷器、分路熔斷器。當分路設置分路漏電保護器時,還應裝設總隔離開關、分路隔離開關以及總斷路器、分路斷路器或總熔斷器、分路熔斷器。
2、隔離開關應設置于電源進線端,應采用分斷時具有可見分段點,并能同時斷開電源所有極的隔離電器。
3、總配電箱應裝設電壓表、總電流表、電度表及其他需要的儀表。
4、開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s。使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品,其額定漏電動作不應大于15mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s
5、總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應大于30mA,額定漏電動作時間應大于0.1s,但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mAS.
四、其他要求:
1、配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。
2、配電箱、開關箱箱門應配鎖、并應有專人負責。
3、對配電箱、開關箱進行國企維修、檢查時,必須將其前一級相應的電源隔離開關分閘斷電,并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。施工現場停止作業(yè)1小時以上時,應將動力開關箱斷電上鎖。
4、配電箱、開關箱必須按照下列順序操作:
送電操作順序為:總配電箱→分配電箱→開關箱;
停電操作順序為:開關箱→→分配電箱→總配電箱;
5、配電箱、開關箱內不得隨意掛接其他用電設備,電器配置和接線嚴禁隨意改動。
6、配電箱、開關箱的進行和出線嚴禁承受外力,嚴禁與金屬尖銳端口、強腐蝕介質接觸。
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